为什么铝合金型材在阳极氧化表面处理中，备受宠幸！

我们都知道铝在建筑和工业上使用广泛，而铝的外表处理办法也是品种繁复，一般有阳极氧化处理、化学转化处理，微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或外表有机涂装(喷粉或喷漆)等等。而使用最广泛的技术莫过于是阳极氧化处理，那么为何阳极氧化会“备受宠幸”呢?

铝及铝合金的阳极氧化技术在工业上有着广泛的使用，能够用来避免成品的腐蚀或到达防护-装修的两层意图，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。

1.避免铝成品的腐蚀

因为阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以能够使用铝外表上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜细密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附才干很强，若经过适当的填充关闭处理，其耐蚀性也是极好的。格外指出的是，铬酸阳极氧化法格外适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

2.防护-装修成品

关于大多数请求进行外表精饰的铝及其合金成品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化能够得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜能够吸附许多种有机染料和无机染料，从而具有各种艳丽的颜色。这层五颜六色膜既是防腐蚀层，又是装修层。在一些特别技术条件下，还能够取得外观与瓷质类似的防护装修性的氧化膜。

3.作为硬质耐磨层

经过对铝及铝合金型材进行硬质阳极氧化，能够在其外表取得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不只具有较高的硬度和厚度，并且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也能够经过阳极氧化的办法在铝成品上取得硬而厚的氧化膜。

多孔的厚氧化膜能够储藏润滑油，因而它能够有效地使用于冲突状况作业的铝成品，例如轿车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大进步其耐磨性。

4.作为电的绝缘层

铝及铝合金成品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因而它对进步某些成品的电绝缘性有一定的效果，能够用阳极氧化制备电容的介电层，也能够用氧化铝为其外表制备绝缘层。

5.作为喷漆的底层

因为阳极氧化膜的多孔性及杰出的吸附才干，它能够作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与成品牢固地结合在一起，从而添加其耐蚀性。

6.作为电镀的底层

铝及铝合金成品在进行电镀前，有必要事前对其施加底层，而后才干进行电镀。在基质外表上施加底层的办法许多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳极氧化处理也是主要办法之一。

信任经过上面的6点我们都应该了解阳极氧化技术得以广泛使用的因素，阳极氧化除了在工业上使用广泛外，其在科技范畴也是“备受宠幸”。许多创新的电子设备都使用到阳极氧化。信任在未来，铝合金阳极氧化技术将运用到更多的范畴。